5. 수지온도 이용금형온도 상승

금형을 교환하여 사출성형을 시작할 때 초기금형의 성형부 표면의 온도 변화를 도표로 나타낸 것이며, 일반 냉각수를 겨울과 여름철에 금형온도관리, 온도조절기를 사용하여 실험한 결과이다.

1. 냉각수온도 15℃, 수압 2.5㎏/㎠, 실내온도 16℃ (겨울)

플라스틱 수지의 온도를 이용하여, 금형의 온도를 상승시킨다. 도표에 나타난 것처럼 , 15℃에서 24Shot 사출성형을 80분 동안 불량품을 생산해야 금형온도가 32℃에 도달하고 그 이상의 온도는 상승할 수 없다. 왜냐하면 냉각수의 온도가 15℃이므로 금형에 발산되는 수지의 열량을 충분히 교환할 수 있는 조건이 되므로 냉각수를 차단하지 않는 이상 금형온도를 상승시킬 수 없다.

2. 냉각수 온도 28℃, 수압 2.5㎏/㎠, 실내온도 30℃ (여름)

플라스틱 수지의 온도를 이용하여 금형의 온도를 상승시킨다. 도표에 나타난 것처럼, 22℃에서 18Shot 사출성형을 30분 동안 불량품을 생산해야 금형 온도가 50℃에 도달하고 그 이후부터 금형온도는 점점 상승하여 58℃를 유지하였다. 냉각수 온도가 28℃가 되어 금형에 발산되는 수지의 열량을 충분히 교환할 수 없는 조건이다. 금형 속의 수지냉각을 위하여 Cycle Time을 지연시킬 수 밖에 없다.

3. 설정온도 50℃, 수압2.5㎏/㎠, 실내온도 16℃(온도조절기-수압4㎏/㎠-겨울)

온도조절기를 사용하여 예열을 한 결과 60분이 되어 42℃로 상승되었으며, 미성형 불량 6Shot 생산 후 온도는 50℃ 상승되었다. 계속 생산이 진행되었으나, 점점 금형온도는 상승하여 66℃가 유지되었다. 실제 금형온도와 매체 온도차는 16℃발생되어 Cycle Time을 지연시켜야 되는 현상을 알 수 있다.